全自动圆盘抛光机

全自动圆盘抛光机介绍：

1、适用于大批量的各种材质产品平面、曲面、异性件及厚度不超过20mm侧面抛光工作。

2、平面max抛光尺寸300mm*300mm.如：手机外壳、合页、地漏、卫浴五金、锁具、灯具等。

3、工件台圆盘配有8-32个工件轴，可根据工件大小夹装不同数量工件，工件自转速度根据工件抛磨效果无极变速。

4、根据工艺需要配备3-6组抛光头，每个抛光可以进行上下、左右、前后调整、自动喷涂抛光蜡、抛光轮损耗时可以自动补偿。

5、此机为全自动PLC控制，只需在操作界面上设定好工艺参数，就能实现自动运行，不需打蜡，调节布伦损耗等。操作人员只需上下工件。

6、抛光头主轴电机：5.5KW/台

7、抛光布伦规格：Φ460*宽400mm

8、机器尺寸：3000mm*3000mm*1800mm

9、机器总量：4500KG

一人操作，节省人工成本，加工速度快，质量稳定，为你争取更多订单，配套隔离房，防尘抛光，使用寿命长，应用广，你值得拥有.

自动抛光机的操作技巧：

自动抛光机抛操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛的目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。

启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，再从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离，以达到好的接触效果，抛出好的效果啊。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。

达到抛光效果，主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有：要抛光物件材质，抛光辅料，工艺安排。物件材质不同，工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端，也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。简单的说：如塑料抛光，所使用的电机转速就比较低，摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中，如进行表面处理，就要做抛光试验，老化试验等等。正规企业，都会设定一个职务负责此项工作。职位名称即是工艺师。

好的自动抛光机厂家也是抛光机效果达到标准的保障之一。